| 如何进行生产控制 |
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| 来源：不详 点击数： 更新时间：2007-4-5 21:43:52 【字体：小 大】 |
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一、生产控制方式概述
对生产活动实施控制，主要是运用控制论中的负反馈控制寻的性原理和前馈控制的预防性原理，两者的作用都是为了把系统输出量控制在预定的目标范围内。主要的生产控制方式，就是负反馈控制方式和前馈控制方式两种，我们这是根据生产管理的自身特点来定义控制方式的。
生产管理的发展历史上，控制方式有一个典型的演化过程，最初出现的是事后控制，而后是事中控制，再是事前控制。这是从时间维定义管理活动的一种方法。事后与事中控制都是使用负反馈控制原理，事前控制使用的是前馈控制原理。
企业的实际操作中，三种控制方式（事后控制、事中控制与事前控制）一般是结合起来使用。事后控制是最基本的最普遍的一种方式，但效果不如事中和事前控制好。在可能的场合应该更多地采用事中控制方式和事前控制方式。台湾咨询师陈燕坦做过分析，中国企业以事后控制为主，经营效果最差；美国企业以事中控制为多见，经营效果较好；日本企业以事前控制见长，效果最好。
企业可以从员工的参与程度定义控制方式，有集中控制和分散控制两种。集中控制比较适合于多品种小批量生产类型，要求企业具备完善的管理信息系统，MRPⅡ管理系统是一种十分成功的集中控制方式的代表。分散控制适合于品种少批量大的生产类型，要求企业有严密的管理制度，灵活的管理手段，强调员工主人翁精神的企业文化，精益生产方式（丰田生产方式）是非常成功的代表。
二、生产控制的基本程序
生产过程包括三个阶段，即测量比较、控制决策、实施执行，控制目标一般由计划职能完成。但目前的实际情况是企业的控制意识很薄，认识也是模糊不清的，生产计划中控制目标的指标数和标准值都不齐全，因此也可以把制定标准作为基本程序之一。
（一）制订标准
制订标准就是对生产过程中的人力、物力和财力，对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。它可以用实物数量表示，也可以用货币数量表示，包括各项生产计划指标，各种消耗定额，产品质量指标，库存标准，费用支出限额等等。控制标准要求制订得合理可行。制订标准的方法一般有如下几种：
1、类比法。参照本企业的历史水平制订标准，也可参照同行业的先进水平制订标准。这种方法简单易行，标准也比较客观可行。
2、分解法。即把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标。这种方法在成本控制中起重要作用。
3、定额法。即为生产过程中某些消耗规定标准，主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额。
4、标准化法。即根据权威机构制订的标准作为自己的控制标准。如国际标准、国家标准、部颁标准，以及行业标准等等。这种方法在质量控制中用得较多。当然，也可用于制订工作程序或作业标准。
（二）测量比较
测量比较就是以生产统计手段获取系统的输出值，与预定的控制标准作对比分析，发现偏差。偏差有正负之分，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值，正负偏差的控制论意义，视具体的控制对象而定。如对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标，需要考虑控制。而对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。在实际工作中这些概念是很清楚的，不会混淆。
（三）控制决策
控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。一般的工作步骤是：
1、分析原因。有效的控制必定是从失控的最基本原因着手的。有是从表象出发采取的控制措施也能有成效，但它往往是以牺牲另一目标为代价的。造成某个控制目标失控的原因有时会有很多的，所以要做客观的实事求是的分析。
2、拟定措施。从造成失控的主要原因着手，研究控制措施。传统观点认为控制措施主要是调节输入资源，而实践证明对于生产系统这是远远不够的，还要检查计划的合理性，组织措施可否改进。总之，要全面考虑各方面的因素，才能找到有效的措施。
3、效果预期分析。生产系统是个大系统，不能用实验的方法去验证控制措施。但为了保证控制的有效性必须对控制措施做效果分析。有条件的企业可使用计算机模拟方法。一般可采用推理方法，即在观念上分析实施控制措施后可能会产生的种种情况，尽可能使控制措施制订得更周密。
（四）实施执行。这是控制程序中最后一项工作，由一系列的具体操作组成。控制措施贯彻执行得如何，直接影响控制效果，如果执行不力，则整个控制活动功亏一篑。所以在执行中要有专人负责，及时监督检查。
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